臺灣博碩士論文加值系統

當網路資訊快速發展，企業全球化策略運籌來創造生存空間與利潤已為常態，在此趨勢下，運動鞋產品市場生態也隨之演變，鞋款樣式變多但生產數量少，因此鞋樣品開發必須能夠與客戶需求做出快速反應，這其中鞋模具的製造生產直接影響鞋款開發進度，在整個鞋生產鏈扮演火車頭之重要角色。
模具廠訂單承接為接單生產模式，近年來鞋產品要求提高，工廠無不在生產工序作業SOP（工法搭配及標準工時設定）做持續改善外，現場的模具加工排程也被拉出來探討，討論怎樣排產可以生產更多模具數。
本論文以A公司案例進行，研究以派工法則挑選當輔助，依據實際製程生產資訊，考慮每張工單工序，機台資源，加工作業工時等條件，計算每張工單從加工投入時間到加工完成的總共流經時間，機台稼動閒置狀況..，產生類規則性來探討模具生產加工，用有規則的方式來進行排程，降低人為排產過程可能耗費的時間。
驗證後，以四種派工法則 FCFS (First Come First Service) ，SPT（Shortest Processing Time），LPT（Longest Processing Time），EDD（Earliest Due Date）搭配幾項時間指標評估，讓生產管理者容易看出加工排程所衍生的問題所在，進而挑選應用較適合當下公司的訂單排產派工搭配選擇。

For surviving in the emerging competitive business environment with the rapidly Internet growing, international companies imply global strategic planning generally to keep profitability. Footwear industry is not in exception. Athlete apparel companies focus on the creation of product variety with the differentiation(small order with product diversity). Therefore, footwear factory should respond quickly to customers' needs. In particular, shoe mold manufacturing and production will directly affect the Takt time of shoe development, and is the locomotive of the shoe production chain.
Mold shops employ a make-to-order production model. With the stricter shoe production requirements in recent years, mold shops have inevitably had to strengthen their production procedure SOPs (arrangement of working methods and standard working time settings) in order to ensure continuous improvement. Apart from this, mold shops have also sought to improve their mold processing scheduling, including looking for ways to schedule production so as to produce even greater quantities of molds.
Addressing the case of Company A, this paper used actual production data from processes in conjunction with the choice of dispatching rules to calculate total run time and machine idle time for each job from the start to the completion of processing. This research also considered the procedures, machine resources, working time, and production-type rules entailed by each job. This investigation of mold processing sought to employ a rule-based approach to perform scheduling in order to reduce the possible wasted time resulting from manual production scheduling.
Following verification, four kinds of dispatching rules, namely FCFS (First Come First Service), SPT (Shortest Processing Time), LPT (Longest Processing Time), and EDD (Earliest Due Date), were paired with several different time indicators so that assessment could be performed. The study results allow production managers to readily see any problems with the processing schedule, and thereby select and employ a production scheduling and dispatching combination most suitable for a company's current orders.

中文摘要 i
英文摘要 ii
誌謝 iv
目錄 v
表目錄 vi
圖目錄 vii
壹、緒論 1
一、 前言（案例背景介紹說明） 1
二、 研究動機與目的 1
三、 研究範圍與限制 1
四、 研究架構 2
貳、文獻探討 4
一、 製鞋模具產品特性 4
二、 模具產業背景沿革 4
三、 鞋模具開發流程 7
四、 鞋模具關鍵工序流程 11
五、 派工法則於模具產業適用性之文獻討論 12
六、 零工式生產（Job Shop）績效指標參考 18
參、研究案例 21
一、 案例說明與時程表單 21
二、 排程生產環境條件設定 28
三、 派工法則應用 29
肆、案例模擬結果分析 31
一、派工法則應用於案例結果 31
二、 建議之標準作業流程與排程應用 41
伍、結論與未來發展 46
一、 結論 46
二、 未來發展的建議 48
參考文獻 50

中文摘要
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