臺灣博碩士論文加值系統

六標準差 (Six Sigma)是一套品質改善工具，也是提昇企業績效的管理活動；而專注於流程改善、多樣少量生產的「精實生產」(Lean Production) ，則透過產品與服務流程的持續改善達到客戶要求的水準。然而，結合精實生產與六標準差的管理思維，必須更系統性的考量其整合的方式與效益。本研究目的即在藉由實證程序，統整出推行精實六標準差 (Lean Six Sigma; LSS) 之關鍵成功因素。

本研究針對精實六標準差的執行流程提出一整合架構，並以一個案公司在電感器試產品流程實施精實六標準差品質活動之預期效益與實際成效的比較，進行實務個案的效益評估，並發展問卷，對組織成員所認知之「精實六標準差」進行問卷調查，以員工的認知來驗證實際執行的效益面與困難點。

本研究除了提出一精實六標準差的整合架構，並在實證探討中完整地涵蓋流程實績面與員工心理面的雙向探討，對於企業在成功推行精實六標準差方案上，有更具實質意義的操作建議與管理意涵。

Six-Sigma is a kind of organizational tool for quality improvement and a management program for performance enhancement. Lean production, emphazing business process reengineering and the Small-Lot-Multiple-Type Production System, aims to meet customer demanding needs through continued improvement. In view of synergy, integrating Lean production and Six-Sigma (Lean Six Sigma; LSS) have to consider systematically the type of integration and expected benefits. The purpose of this study is hence to propose the key successful factors for implementing LSS by empirical investigation.

This study proposes an integrated framework for LSS program and compares the expected and actual performance of LSS program via an inductor prototype producing process in a case company to present the benefit evaluations of LSS implementation. Based on this, questionnaire was designed to conduct a survey for organization employee perceived LSS performance and then to verify the pros and the cons of LSS program.

This study not only proposes an integrated framework for LSS, but also empirically analyzes the practical performance and employee perception perspectives. More insightful practical suggestions and managenial implications will be helpful for companies to successfully implement LSS program.

中文摘要 i
英文摘要 ii
致謝 iii
目錄 iv
表目錄 vii
圖目錄 ix

第一章 緒論 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究動機 2
1.3 研究目的 3
1.4 研究範圍 4
1.5 研究流程 5

第二章 文獻探討 6
2.1 品質系統 6
2.1.1品質的意義 6
2.1.2品質管理的演進 7
2.1.3品質系統之重要性 9
2.2 精實方法 10
2.2.1 精實生產 10
2.2.2 豐田式精實生產 12
2.2.3 精實生產的成功因素 14
2.3 六標準差 17
2.3.1 六標準差之意義 17
2.3.2 六標準差團隊建構 19
2.3.3 六標準差模式 20
2.3.4 六標準差推行成功關鍵因素 23
2.4 精實六標準差之整合觀點 27
2.4.1 六標準差結合精實方法的理由 27
2.4.2 精實六標準差之執行流程 28

第三章 研究方法 35
3.1 研究架構與研究假設 35
3.2 研究設計 37
3.2.1 精實六標準差方法 37
3.2.2 實務個案探討 39
3.2.3 調查研究 40
3.3 研究對象 40
3.3.1 電感器的功能及結構 40
3.3.2 電感器產業趨勢 42
3.3.3 電感器產品之作業流程與管制項目 43
3.4 研究工具 44
3.4.1 前測 44
3.4.2 問卷發放與回收 44
3.5 資料分析方法 45

第四章 實證分析 47
4.1 實務個案分析 47
4.1.1 個案背景 47
4.1.2 精實六標準差之執行 48
4.2 問卷調查 59
4.2.1 問卷調查實行背景 59
4.2.2 問卷設計 59
4.3 問卷資料分析 61
4.3.1 受訪者特徵分析 61
4.3.2 題項敘述統計分析 62
4.3.3 精實六標準差執行問題與預期效益因素分析 66
4.3.4 信度與效度分析 70
4.3.5 相關分析 70
4.3.6 回歸分析 72
4.3.7 人口統計變數分析 74
4.4 假設檢定結論 79

第五章 結論與建議 81
5.1 結論 81
5.1.1 研究結論 81
5.1.2 管理意涵 83
5.2 建議 83
5.2.1 實務建議 83
5.2.2 未來研究建議 84

參考文獻 85
附錄 89

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