臺灣博碩士論文加值系統

近年工業4.0的崛起及各國製造業積極推動自動化與智慧製造，進而帶動機械產業的蓬勃發展，線性傳動零組件為工具機產業中相當重要的零組件，也是個案公司主力銷售產品之一，尤其在線性傳動零組件市場競爭激烈當中，如何確保產品出貨品質穩定性及可靠性，是項關鍵重要指標。
本研究主要探討個案公司線性傳動零組件製造生產流程中，影響產品生鏽之品質改善，首先應用FMEA失效模式與效應分析作為研究解析，由35項失效模式，經由評分後的風險優先指數（RPN），選出PRN指數最高的前3項失效模式，主要失效模式為清洗槽受到污染、防鏽槽受到汙染、空壓機管線異常，3項失效模式主要集中在清洗製程站。再透過品質改善活動QCC品管圈針對清洗製程站列出4項要因分析問題進行探討及驗證，擬定出有效的品質改善對策。
經研究所得到結果，在對策實施後的成效確認及成效追蹤顯示，確實可改善油槽受到汙染情況，降低產品在清洗製程中發生生鏽風險，並將擬定的各項改善對策程序，依序列入個案公司清洗製程站的SOP內，確保產品品質之穩定性及可靠性，並降低因生鏽而產生的品質失敗成本損失。

In recent years, the rise of Industry 4.0 and the manufacturing industry in various countries have actively promoted automation and smart manufacturing, which in turn led to the vigorous development of the machinery industry. Linear drive component is one of the main sales products of case company in this study. It is very important for the case company to ensure the stability and reliability of its product quality in the competitive market.
The objective of this study is to improve product rust problem in the production process of linear drive components. Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) is applied as the research method. Firstly, thirty-five failure modes are identified in this study and the top three failure modes are selected based on the risk priority number (RPN). The top three failure modes are all occurred in the cleaning process station, they are “cleaning tanks being polluted”, “rust-proof tank being contaminated”, “abnormal air compressor pipeline”. Secondly, four key factors related to the cleaning process station are determined through the quality improvement activities QCC. Finally, effective quality improvement measures are developed to solve the product rust problem. The result shows that these measures can reduce the pollution in the tank.

中文摘要 .....i
英文摘要 .....ii
誌謝.....iii
目錄.....iv
表目錄.....vi
圖目錄.....vii
第一章 緒論.....1
1.1研究背景.....1
1.2研究動機.....1
1.3研究目的.....2
1.4研究步驟.....2
第二章 文獻探討.....4
2.1失效模式與效應分析.....4
2.1.1FMEA概述.....4
2.1.2FMEA歷史與發展.....4
2.1.3FMEA應用.....7
2.1.4FMEA相關名詞解釋.....8
2.2品質改善方法.....9
2.2.1品質概述.....9
2.2.2品質的歷史發展.....10
2.2.3品質改善手法.....10
第三章 研究方法.....12
3.1FMEA應用.....12
3.1.1FMEA實施步驟.....12
3.1.2風險優先指數（RPN）.....13
3.2QCC品管圈應用.....16
3.3個案公司製程介紹.....17
第四章 個案研究.....19
4.1FMEA個案分析.....20
4.2QCC品管圈個案分析.....27
4.2.1活動計劃.....27
4.2.2現狀把握.....28
4.2.3要因分析.....29
4.2.4對策擬定與實施.....31
4.2.5效果確認與標準化實施.....32
4.2.6成效追蹤.....33
第五章 結論與建議.....34
5.1結論.....34
5.2建議.....34
參考文獻.....35
附錄一.....36
英文論文大綱.....44

1.小野寺勝重（2001），張書文譯，實踐FMEA手法，財團法人中衛發展中心，台北。
2.李永之（2013），運用失效模式與效應於戰機彈藥裝掛之風險管理-以F-16型機為例，國立東華大學管理學院高階經營管理碩士在職專班，碩士論文。
3.李有錚、賀力行（2011），品質管理：整合性思維，前程文化，新北。
4.李相稷（2011），運用FMEA技術提昇公務機關客戶滿意度之研究－以L鄉公所為例，國立屏東科技大學企業管理系所，碩士論文。
5.林旭志（2012），整合HFMEA與AHP於住院給藥流程之病患安全評估，東海大學工業工程與經營資訊學系，碩士論文。
6.許盛堡（2001），建構一個QFD與FMEA之整合架構，元智大學工業工程與管理學系，碩士論文。
7.陳雁文（2015），應用失效模式與效應分析於汽車進口零件物流系統之改善-以A公司為例 ，國立中央大學工業管理研究所在職專班，碩士論文。
8.曾耀群（2009），應用醫療照護之失效模式與效應分析於醫療流程之改善，國立清華大學工業工程與工程管理學系，碩士論文。
9.鄭智仁（2017），不銹鋼管廠品質預防與改善之研究，國立雲林科技大學工業工程與管理系，碩士論文。
10.謝孟峰（2013），應用FMEA於SMT製程設計之研究，國立虎尾科技大學工業工程與管理研究所，碩士論文。
11.羅應浮（2000），專案管理的失效模式與效應分析，中華大學工業工程與管理研究所，碩士論文。