臺灣博碩士論文加值系統

本研究主要分析與探討中碳鋼材料使用研磨機進行平面磨削後的表面粗糙度品質之研究，比較不同的磨削加工參數如材料硬度(A)、研磨轉數(B)、研磨進給量(C)、修砂趟次(D)等對工件的表面粗糙度之影響，進而決定最佳化的參數組合。
有別於業界常使用的經驗法則來摸索參數組合的搭配，本研究以田口方法來決定最佳的磨削參數組合(以H公司為例)。首先，應用特性要因圖選出4項控制要因，並以L9直交表進行實驗配置，再經由S/N比求解最佳磨削參數組合為A3、B3、C2、D3，並以變異數分析探究得知因子A、D對實驗的結果具較大影響而因子B、C的影響程度較微小。
以田口方法所得之最佳參數組合應用於磨削加工進行驗證，實驗結果顯示該組合加工後之工件表面粗糙度值確實優於原始直交表的其他參數組合，達到簡化操作亦有效提昇中碳鋼研磨粗糙度品質水準之目標。

This research mainly discusses the surface roughness of medium carbon steel in the griding process. The objective of this research is to determine the optimal griding parameters for surface roughness of medium carbon steel. Different from the rule of thumb method commonly used in the industry to determine the combination of parameters, this research utilitizes Taguchi method to find out the optimal griding parameters for the griding process. This research first uses cause and effect diagram to select four control factors: material hardness (A), lapping rotational speed (B), griding feed (C), and wheel dressing times (D); then conducts the experiments based on the L9 orthogonal table. The S/N ratio is calculated for each experiment. The result shows that the optimal parameter combination is A3, B3, C2, and D3. In addition, the result of variance alalysis shows that factor A and factor D have greater impact than factor B and factor C. Finally, further experiments are conducted by using the optimal parameter combination to verify the result.

中文摘要.....i
英文摘要.....ii
誌謝.....iii
目錄.....iv
表目錄.....vi
圖目錄.....vii
第一章 緒論......1
1.1 研究背景.....1
1.2 研究目的.....1
1.3 研究步驟.....2
第二章 文獻探討.....3
2.1 線性滑軌介紹.....3
2.2 砂輪簡介.....4
2.2.1 砂輪標示方法.....4
2.2.2 磨料特性與應用.....5
2.2.3 磨料粒度.....5
2.2.4 磨料硬度(結合度).....6
2.2.5 磨料組織(氣孔).....6
2.2.6 砂輪的製造方法.....7
2.3 磨削原理.....8
2.3.1 砂輪修整.....8
2.3.2 研磨切削速度計算.....9
2.4 表面粗糙度.....9
2.4.1 表面粗糙度表式方法.....10
2.5 特性要因圖.....12
第三章 研究方法.....13
3.1 田口式實驗方法.....13
3.1.1 直交表.....13
3.1.2 訊號雜音比（S/N比）.....14
3.2 變異數分析（ANOVA）.....15
3.3 實驗流程.....17
3.4 實驗設備.....19
第四章 結果分析.....22
4.1 實驗設計.....22
4.2 實驗分析.....24
4.2.1 S/N比計算.....24
4.2.2 S/N比平均值反應圖表分析.....25
4.2.3 各因子變異數分.....26
4.2.4 最佳參數加法模式預測.....27
4.3 最佳化參數驗證結果.....28
第五章 結論與建議.....29
5.1 結論.....29
5.2 建議.....29
參考文獻.....31
英文論文大綱.....32

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